多數(shù)家具生產(chǎn)工業(yè)廢氣處理能力低 廢氣處理現(xiàn)狀不達(dá)標(biāo)。而目前調(diào)研的數(shù)據(jù)看只有40%家具生產(chǎn)企業(yè)采用了廢氣收集系統(tǒng)，采用了廢氣收集系統(tǒng)的主收集管道為600～800mm。一般配備風(fēng)機(jī)風(fēng)量基本為12000～22000m?/h，使用了收集系統(tǒng)的企業(yè)一般都進(jìn)行了水簾式處理，經(jīng)過對(duì)進(jìn)口和出口的分析，排放處理能力幾乎為零。也有部分企業(yè)采用了活性炭VOCs吸附方式處理，活性炭方式也是公認(rèn)的廣譜解決方案，萬能方式。不過經(jīng)過東莞有機(jī)廢氣處理考察，采用活性炭治理的企業(yè)反應(yīng)此方案面臨著有以下的缺點(diǎn)：

　　1、活性炭受前端的粉塵等小顆粒物質(zhì)影響，容易引起堵塞；

　　2、更換下來的活性炭屬于固廢，必須由有資質(zhì)的處理單位進(jìn)行回收處理，不能隨意外賣；

　　3、活性炭吸附容量有限，平均每兩個(gè)月就已經(jīng)飽滿，必須進(jìn)行更換，否則外排廢氣不達(dá)標(biāo)；

　　4、活性炭運(yùn)行成本過高，不符合清潔生產(chǎn)要求。

　　工業(yè)廢氣處理方案的設(shè)計(jì)過程中遵循以下幾個(gè)步驟：調(diào)研市場(chǎng)廣譜治理方式 - 項(xiàng)目采樣 - 分期分析 - 方案設(shè)計(jì) - 模擬測(cè)試 - 小批量實(shí)施 - 大批量實(shí)施。因此在調(diào)研市場(chǎng)廣譜治理方式的方式。不建議第一環(huán)節(jié)就采用活性炭方式。經(jīng)過對(duì)企業(yè)采樣分析，參考目前眾多VOCs治理產(chǎn)品的特性，提出采用水簾方式除塵 + UV高效光解廢氣凈化設(shè)備 + 活性炭吸附（可選）組合式治理方式。東莞有機(jī)廢氣處理經(jīng)過采樣處理分析，UV高效光解廢氣凈化設(shè)備對(duì)該類型廢氣進(jìn)行小試試驗(yàn)，家具烤漆房廢氣處理率高達(dá)70%，達(dá)到國家排放要求。